沟槽管件

球铁材质质量在沟槽管件中至关重要,如果球化质量不合格,强度不如生铁,打压会发生暴裂,造成事故,我公司采用冲天炉熔化铁水,

中间吹氮气脱硫。电炉调整化学成分并提高温度。然后喂丝球化工艺,这种工艺克服了冲天炉单熔化学成分不稳定温度低和电炉直接

熔化硫高、錳高、铁水过冷度高等缺点。球化处理合格率高,材质性能比冲天炉直接球化和电炉直接球化高。   机械加工采取数控

电自动车,螺纹加工采用自动攻丝,涂漆采用自动电加热烘烤线等工艺。  

严格的质量控制:  

材质控制:电炉中的铁水采用光谱仪检测化学成分,化学成分不合格不出炉球化。球化后的铁水在浇铸最后一箱的铁件本体取金相试

样检测球化质量。金相不合格该包铁水所浇铸件全部报废。  

螺栓质量控制:迈克螺栓采用8.8级高强度螺栓。热处理后进行一次磁粉探伤,发现可疑缺陷一律报废。螺栓在装配使用前,还要进行

一遍磁粉探伤,在国内还没有第二家生产厂家这样做。  

橡胶圈的质量控制:迈克橡胶圈的原胶采用美国杜邦的正牌原胶,定点采购。电脑确定硫化工艺,并进行二次硫化。混炼好的原胶经检

验合格后方能生产。每批橡胶圈在本身任取试样,检测拉伸强度、伸长率、硬度、热压缩变形实验。并进行135摄氏度45天的热老化

和负40摄氏度的冷冻实验。不合格的产品不允许出厂。